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广州市普同实验分析仪器-小型造粒生产线报价

以积木形式设计的具有排风功能的双螺杆挤出机，通过不同螺杆形式的组合可在以下方面得到应用。

1、母料的生产。

塑粒和大量添加剂混合而成的混合物即为母料。添加物通常是粉状的、易结块的颜料、填料和功能添加剂。双螺杆挤出机是母料生产线中的关键设备，用于将添加剂均匀分散在聚合物中。

2、共混改性。

为基体和助剂、填料、强化料提供混合性能。玻纤是主要的增强材料，但其它纤维也可与聚合物载体结合。加入纤维与聚合物结合，可得到具有高强度和高抗冲击性的材料，并可减重、减损成本。

因为两个螺杆相互啮合，使得在啮合处对物料进行剪切，使材料表层不断更新，提高排气效果，从而提高双螺杆挤出机与排气单螺杆挤出机有更好的排气性能。排气段采用大导程的螺纹输送元件，通常与计量段采用环坝或反螺纹元件建压。熔体穿过环坝进入排气段，压力释放，挥发分得以排出为主。因为双螺杆挤出机的螺槽是纵向开的，因此第二计量段的非充满区域均参与脱挥。双螺杆挤出机采用多口排气设计，可以很好地应用于EVA树脂脱水、PMMA本体连续聚合和单体分离、PC脱溶剂等方面。

本机型与预聚釜连接，可用于高聚物的加聚缩聚反应，解决聚合反应中高粘度熔体搅拌、传热等困难问题，

一种特殊的挤出工艺，即反应挤出单体间的连接。双螺杆挤出机由于具有优良的混合性能，特别适合用于反应性挤出。液料原料按一定比例加入双螺杆挤出机中，在混合啮合作用下发生聚合反应，使过多的反应热经机筒散开。通常在出口处采用齿轮泵，将产品直接输入水环造粒机。近95%的双螺杆挤出机是用于混合、脱回、反应挤出等终粒状产品的生产，对产品尺寸稳定性要求不高，双螺杆挤出机也可以将混合和挤出成型相结合，通过特定机头与合适下游设备，更地生产出薄膜、板、管等产品。

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挤压温度低或螺杆剪切过弱，物料塑化不充分，出现料疙瘩，在牵引作用下，造成断条。

配方系统中的低熔点助剂(包括EBS或PETS等。)，在螺杆剪切弱或螺杆与机筒间隙增大、剪切弱的前提下，导致塑化不良和断裂。

原料性质的差异或变化。共混成分在同一温度下流动性差异过大，流动性不一致或不完全兼容(包括物理缠结和化学反应)，理论上称为相分离。相分离一般不会出现在共混挤出中，多发生在***过程中，但MFR差异过大时，在螺杆相对剪切弱的前提下，可能会发生断裂。

共混成分粘度的变化:对于同一材料，如果MFR降低，硬度、刚性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，导致粘度增大。在原加工温度和工艺的作用下，塑化不良。此时，可以通过提高挤出温度或降低主机螺杆转速来解决。

排气不畅。加工温度过高，螺杆局部剪切过强，螺杆局部过热，阻燃剂等助剂分解，释放气体，真空不立即排出气体，气体困在材料中，在牵引力下断裂。材料受潮严重，加工水蒸气未及时通过自然排气和真空排出，被困在材料中，在牵引力下断裂。

天然排气或真空排气不畅(包括堵塞、漏气、垫片过高等)，造成有气(或汽)困在料条内，在牵引作用下造成断条。

材料刚度过大，水温过低，过水过多，机头出料过软，过水立即变得很硬，在牵引力不匹配的作用下，造成断条。这一现象常发生在PBT或PET、PC、AS、ABS等结晶速度极快或刚度极高的材料中，特别是小型机械在进行试验时严重，此时提高水温，减少过水量，使进入切粒机的材料保持一定的柔软度，可以解决问题。

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长条：长度大于标准粒径2倍以上的水分调节(尤其是5000系统，水分过多的料条有滑动的感觉)压辊过松(切粒机气压)；锋利度，调整切削刀距，刮削刀与花键轴之间的间隙。动刀或胶辊磨损严重，需要更换。粉末：用干净的手抓一把料粒放开后，看手掌上残留的粉末适当少过水，调节切条温度动刀锋利度，定刀与滚刀间隙(0.07-0.15MM间)，增强产品无真空戒真空不良。粘结、烧焦过水过少切粒机牵引过快无吹风机，戒者吹风机风力过弱。连粒、粘粒切条温度过高调节过水长度，戒调节切粒机转速料条在过水时交叉粘连，或料条交叉进入切粒。尾刀不锋利的颗粒本身有裂纹。

铁锈：颗粒表面有红棕色物质，主要是由于料条水分过多，风干足以导致切粒机内刀具生锈。减少过水和多风刀的数量(戒指增加吹风力度)粒子表面有不可磨灭的黑点。清洗机不干净；带入真空口、玻璃纤维口、模头、滤板上残留、滞留、高温炭化的物料；高温导致螺杆和螺筒内物料炭化；阻燃剂高温分解炭化；色粉分散不良的原料等级不够，黑点多；变色/黑色、黄线/油污颗粒:真空口内蒸汽掉入；模头、机头、滤板上滞留的物质炭化；阻燃剂分解炭化；停机时间过长，物料分解；料条所经区域的油污附着；聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡和聚乙烯蜡制造商。

广州市普同实验分析仪器有限公司小型造粒生产线报价

广州市普同实验分析仪器有限公司FDDI-16/40双螺杆造粒线，是由一台螺杆直径为16mm，螺杆长径比为40的单螺杆挤出主机、一条长1500mm的冷却水槽，一台干燥机以及一台小型切粒机组成的微型造粒线，适用PE、PP、PVDF等粉料的挤出造粒，是实验室造粒实验研究、粒料样品制作以及小量生产粒料等理想设备。

挤出主机是物料熔融挤出的场所，其外形是高强度欧标一体化机，电仪控制柜在下方，设计合理，空间利用率高。铝合金电气安装板，主要低压电器元件均采用施耐德产品。西门子PLC控制系统，配10吋彩色触摸屏，按***工程学设计，高度合理。所有挤出系统参数，如螺杆温度、熔体温度，压力曲线动态实时显示监控，故障报警，便于故障诊断等。全机机架是304不锈钢钢材做成，实用美观，不易生锈。

物料熔融后经过模头挤出成条状，口模直径3.2mm，挤出条的直径1-3.2mm可调，拉条经过水下冷却，再经干燥后，来到切粒机，小型切粒机的切刀转速0-800rpm可调，切粒长度3±0.2mm，切粒均匀。